热水锅炉是目前主流设备之一，也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术，之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间，其中烟气热值在7%—25%，其中潜热的15%是不使用的，排到粗烟气中，对热量的流失较大，同时排气氮量较大，这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。
“这个锅炉系统采用了中国煤科院一体化双燃料燃烧器技术，可以实现同一燃烧器内煤粉或天然气的燃料切换，确保不间断供热。”济南热力集团浆水泉热源厂安全生产办公室主任张深说到，目前浆水泉热源厂有4台锅炉，其中3台为高效煤粉锅炉，一台双燃料热水锅炉。厂内的高效煤粉锅炉本身就具备自动输煤、排灰的功能，煤粉在炉膛内燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后可以直接进入尾部、脱硝、布袋除尘器、烟气脱硫和烟气深度净化装置，然后经过充分净化后由引风机经烟囱排入大气，实现无粉尘跑冒。而这次新投入使用的天然气煤粉双燃料热水锅炉是在高效煤粉锅炉的基础上进行了深化，锅炉燃烧器不但能实现煤粉高效燃烧，更能切换为更为环保的天然气高效燃烧，在满足环保达标排放的同时，增大了燃料供应稳定性。“作为省内首台气粉两用双燃料热水锅炉，这个炉型使用的煤粉、天然气两种燃料可以自由切换，既能够满足目前国家鼓励新能源推广的要求，也能满足我们减排及节约能源的需求。”
（三）示范带动，全面推进。2017年在东北、华北等北方地区以及京津冀大气污染传输通道“2+26”个重点城市组织县域生物质能供热示范建设，在南方地区组织生物质能工业供热示范，示范带动、全面推进生物质能在区域清洁供热中的应用，加快产业化发展步伐。
冬季运行结束后打开锅炉我们可以看到大量的红黑色松散状水垢沉积于锅筒底部及下集箱内，也看到片状水垢粘附在锅筒、水冷壁、烟管及集箱内壁。这些水垢的清洗可以用化学的或机械的方法。传统的机械装置是洗炉器，清洗效果较好，但因受到锅内空间的限制，尤其是对于烟火管锅炉无法施展。采用的化学药品煮炉与高压水枪机械相结合的清洗方法是有效的，可以达到锅炉受热面物见本色的程度。
二、使用中的电加热导热油炉每年应对导热油的残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10％时，应及时更换热载体或对热载体进行再生。
很多的生产企业或者制造业离不开使用锅炉设备，其中一种新型的导热油锅炉就十分受市场欢迎，因此用户在选择供应厂家时应该遵循一查二看三验证的原则。
NOx＜50mg/m生物质锅炉的控制方法及低氮排放技术。通过相关部门对NOx的危害、燃煤发电燃烧过程中NOx的生成机理和降低NOx技术进行了研究，减少NOx是改善大气环境质量的必然要求。
上图把锅炉内部的重要部件之间的关系做了一个简易的说明。这个内部比套管式的主要是多了一个板式换热器，板式换热器内部是有很多层的不锈钢薄片，这些薄片形成了夹层空间通道，这些夹层空间，分别可以让采暖水和自来水通过，高温的采暖水透过不锈钢薄片与自来水相遇时，热量自然就进行了传导。简单点说，生活热水主要靠板式换热器来进行的，常温的自来水与滚烫的采暖水在板式换热器内部只进行热量的交换，不发生质的接触。
