电加热导热油炉应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了方便主机加热体的维修与拆装，应该留有足够的空间，并且建议在主机的进出口管路处安装与使用条件相适应的阀门（一般出厂自带，如果没有需要自行购买）。在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清除干净内部积水、异物。
（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
立式燃气热水锅炉字母型号为LSS，我们以一吨（0.7MPa）为例，LSS0.7-86/60-Q，L指的是立式，S指的是水管，S指的是室燃炉，0.7指的是0.7MPa,也就是通俗的一吨，86指的锅炉出水温度，60指的是锅炉进水温度，Q指的是所用燃料为天然气。以此类推2吨的立式燃气热水锅炉型号为LSSS1.4-86/60-Q。
电加热导热油锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体等为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。电加热导热油锅炉拥有自动控制功能，分别是燃烧器、注油泵、循环泵、输油泵自动控制，详细介绍如下：
国内外许多学者对生物质燃烧炉床料聚团、结渣问题进行了研究。以石英沙为床料的秸秆气化试验表明：床料聚团现象发生在800℃,当温度超过800～820℃时，严重的不流化现象发生。他们认为，秸秆灰中钾的含量高是造成这一现象的主要原因。秸秆在中型流化床上燃烧的试验结果证明：秸秆和木材混烧可减轻聚团发生，但该现象不能完全消除。150kW流化床连续运行试验中，尽管秸秆的燃烧温度低于700℃,但由于床料的聚团和流化失败使锅炉在1个月内停止2～3次。秸秆在实验室小型流化床上燃烧试验表明：生物质燃烧过程中有机钾转化为不同形式的无机钾盐和不同的K2O-SiO2共晶化合物。当燃烧温度低于900℃时，多数钾趋于留在床料中，石英沙表面明显地覆盖着一层引起聚团和不流化的熔融态K2O-SiO2。研究还表明：降低温度可以明显地延长床料由流化到不流化过程。由此可见，结渣和聚团是由碱金属及相关无机元素引发的常见问题。炉膛内的高温区通常形成含硅量很高的融渣，它们主要是由碱金属或碱土金属和硅、硫化合物反应形成的熔融混合物和玻璃状物质组成。熔渣可以在炉排或者炉墙，特别是表面敷设有耐火材料的温度较高的墙面上形成并积累。有时在锅炉给料口附近的炉墙部分也可以发现这一类熔渣。单纯的灰是不能起粘结剂作用的。砂和灰的熔点都高于1000℃,而实际运行表明，在700℃就会发生聚团、结渣。一般认为，颗粒聚团是因为生物质灰中富含钾和钠，这些元素的化合物与砂中的SiO2反应，生成低熔点的共晶体，熔化的晶体沿砂的缝隙流动，将砂粒粘结，形成结块，破坏流化。反应方程式如下
“你看这院里到处都是黑灰，大烟囱冒黑烟落下来都是黑灰，隔着玻璃屋里窗台上都是黑灰，每天一厚层。现在也不敢在院里遛弯了，感觉太呛人，有时都迷眼睛。”居民刘女士说。
总之，模块锅炉系列对传统锅炉而言，在设计理念、形式上是一种新的突破，该系列锅炉在环保、节能、安全、自控、寿命、安装、耗电量、容量扩充、占地面积及空间等方面具有不可比拟的优势，在各类新建、改建采暖、热水工程中已经得到广泛的应用。
电加热导热油炉是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
生物质锅炉具有燃烧效率高、污染排放少、燃烧剩余物可用于改善土壤，生物质资源可再生，保护生态环境等优点，但在实际使用中也存在不少问题。
燃气热水锅炉是以燃烧天然气为燃料的一款热水锅炉，它是目前热水锅炉产品中较为畅销的产品，这是由于它具有环保清洁、操作简便、热效率高等优点，相比电锅炉的高昂运行成本，燃煤锅炉的大气污染，它可谓是最为中和的产品。
家庭分户采暖用户对温度及舒适度要求较高，同时对使用的方便性和自由度有极高的要求，可以在回家、外出、睡觉等日常生活节奏中快速切换采暖模式；大部分用户希望进行行为节能，可以随时关闭无人使用房间的采暖器或低温运行，并在需要时快速升温。
1、在封闭循环中直接清洗常压锅炉和自来水或供热系统。蒸汽排气管与锅炉本体上的大气相通，作为回水管使用，使锅炉机体始终处于全含水状态。这种封闭循环有两种危害：第一，当炉膛水温高时，产生的蒸汽不能排放，压力会不断增大，随时会发生爆炸和泄漏事故。其次，即使炉水温度不高，也不会产生大量蒸汽，但由于循环泵的作用，锅炉机体可以承受较高的热水循环压力。例如，如果在一楼或地下室安装常压热水锅炉，则在加热地板为三层时启动循环泵，锅炉本体内热水的循环压力可达0.25~0.35Mpa。炉底越高，锅炉体内水循环压力越高，其危险性就越大。
